Teolliset prosessit muodostavat yli neljänneksen primäärienergian kulutuksesta Euroopassa ja tuottavat suuria määriä lämpöä.EU-rahoitteinen tutkimus sulkee kierteen uusilla järjestelmillä, jotka hyödyntävät hukkalämpöä ja palauttavat sen uudelleenkäyttöön teollisuuslinjoilla.
Suurin osa prosessilämmöstä häviää ympäristöön savu- tai pakokaasujen muodossa.Tämän lämmön talteenotto ja uudelleenkäyttö voivat vähentää energiankulutusta, päästöjä ja saastepäästöjä.Näin toimiala voi alentaa kustannuksia, noudattaa säännöksiä ja parantaa yrityskuvaansa, mikä vaikuttaa laajemmin kilpailukykyyn.Yksi suurimmista ongelmista liittyy erilaisiin lämpötiloihin ja pakokaasukoostumuksiin, mikä vaikeuttaa valmiiden lämmönvaihtimien käyttöä.EU-rahoitteisessa ETEKINA-projektissa on kehitetty uusi mittatilaustyönä valmistettu lämpöputkilämmönvaihdin (HPHE) ja testattu sitä menestyksekkäästi keramiikka-, teräs- ja alumiiniteollisuudessa.
Lämpöputki on molemmista päistä tiivistetty putki, joka sisältää kylläistä työnestettä, mikä tarkoittaa, että lämpötilan nousu johtaa sen haihtumiseen.Niitä käytetään lämmönhallintaan sovelluksissa, jotka vaihtelevat tietokoneista satelliitteihin ja avaruusaluksiin.HFHE:ssä lämpöputket asennetaan nippuina levylle ja sijoitetaan puitteeseen.Lämmönlähde, kuten pakokaasut, tulee alaosaan.Käyttöneste haihtuu ja nousee putkia pitkin, joissa viileän ilman tyyppiset patterit tulevat kotelon yläosaan ja imevät lämmön.Suljettu rakenne minimoi hukkaan ja paneelit minimoivat poistoilman ja ilman ristikontaminaation.Perinteisiin menetelmiin verrattuna HPHE vaatii vähemmän pinta-alaa suurempaan lämmönsiirtoon.Tämä tekee niistä erittäin tehokkaita ja vähentää saastumista.Haasteena on valita parametrit, joiden avulla voit ottaa mahdollisimman paljon lämpöä monimutkaisesta jätevirrasta.Parametreja on monia, mukaan lukien lämpöputkien lukumäärä, halkaisija, pituus ja materiaali, niiden sijoittelu ja käyttöneste.
Laajan parametriavaruuden vuoksi on kehitetty laskennallisen nestedynamiikan ja transienttijärjestelmän simulointi (TRNSYS) simulaatioita auttamaan tutkijoita kehittämään räätälöityjä korkean suorituskyvyn korkean lämpötilan lämmönvaihtimia kolmeen teollisuussovellukseen.Esimerkiksi keraamisten rulla-uunien hukkalämmön talteen ottamiseksi suunniteltu ripeä, likaantumista estävä ristivirtaus HPHE (rivat lisäävät pinta-alaa parantaakseen lämmönsiirtoa) on ensimmäinen tällainen kokoonpano keramiikkateollisuudessa.Lämpöputken runko on valmistettu hiiliteräksestä ja käyttöneste on vesi.”Olemme ylittäneet hankkeen tavoitteen ottaa talteen vähintään 40 % hukkalämmöstä pakokaasuvirrasta.HHE:mme ovat myös pienempiä kuin perinteiset lämmönvaihtimet, mikä säästää arvokasta tuotantotilaa.Lisäksi alhaisemmat kustannukset ja päästötehokkuus.Lisäksi niillä on lyhyt sijoitetun pääoman tuotto, sanoo Hussam Juhara Lontoon Brunel Universitystä, ETEKINA-projektin tekninen ja tieteellinen koordinaattori.ja sitä voidaan käyttää minkä tahansa tyyppiseen teollisuuden poistoilmaan ja erilaisiin jäähdytyslevyihin useilla lämpötiloilla, mukaan lukien ilma, vesi ja öljy. Uusi toistettava työkalu auttaa tulevia asiakkaita arvioimaan nopeasti hukkalämmön talteenoton mahdollisuudet.
Käytä tätä lomaketta, jos kohtaat kirjoitusvirheitä, epätarkkuuksia tai haluat lähettää tämän sivun sisällön muokkauspyynnön.Yleisissä kysymyksissä ole hyvä ja käytä yhteydenottolomakettamme.Käytä yleistä palautetta alla olevasta julkisesta kommenttiosiosta (noudata sääntöjä).
Palautteesi on meille erittäin tärkeää.Viestien suuren määrän vuoksi emme kuitenkaan voi taata yksittäisiä vastauksia.
Sähköpostiosoitettasi käytetään vain ilmoittamaan vastaanottajille, kuka viestin lähetti.Osoitettasi tai vastaanottajan osoitetta ei käytetä mihinkään muuhun tarkoitukseen.Antamasi tiedot näkyvät sähköpostissasi, eikä Tech Xplore tallenna niitä missään muodossa.
Tämä verkkosivusto käyttää evästeitä navigoinnin helpottamiseksi, palveluidemme käytön analysoimiseksi, tietojen keräämiseksi mainosten personoimiseksi ja sisällön tarjoamiseksi kolmansilta osapuolilta.Käyttämällä verkkosivustoamme vahvistat, että olet lukenut ja ymmärtänyt tietosuojakäytäntömme ja käyttöehdot.
Postitusaika: 11.8.2022